苏州盐浴氮化，不锈钢发黑，粉末冶金发黑，铜发黑

 QPQ盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和
高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领
域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。
    目前，QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、石油设备、
机床、电器开关、工模具上使用效果非常**。其具体的特点如下：
    1　良好的耐磨性、耐疲劳性能
        该工艺能较大地提高零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后，耐磨
    性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍
    以上。疲劳试验表明：该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化效果
    均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。
    2　良好的抗腐蚀性能
        对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾
    试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理
    后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。
    3　产品处理以后变形小
        工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬
    化变形难题。例如：尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后，表面硬大于
    HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功，
    有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。
    4　可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短
        工件经QPQ处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑
    色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑（镀铬）等多道工序，缩短生产周期，降
    低生产成本。大量的生产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本
    30%，性价比高。
    5　**水平高、无环境污染
        QPQ处理工艺过程经有关**检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害
    物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进，质量稳定，QPQ技术应用的产品有数百
    种之多。
    6　QPQ技术适用材料的范围广泛
        该工艺对所有铁、不锈钢材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、
    不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。